從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系。在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。

轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升

影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉子溫升過高，永磁體將會產生不可逆的失磁。在結構設計時，可以設計轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。

籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

    每一種類型的永磁變頻空壓機油都有一定的市場份額。在我們國家礦物油型占據了主要的市場，主要原因是便宜。其次是碳氫合成油型，由于價格不是太高，且使用壽命又比礦物油型的長3-5倍，因而有很多空壓機選擇了它。再就是酯類油型，由于使用壽命長，有一定的清凈性能，價格雖然高，還是有不少廠家選用它。硅油型的目前只有壽力的空壓機在使用，其價格相當高，使用壽命也更長。半合成油型的永磁變頻空壓機潤滑油增長速度快，其原因就是便宜，質量也不錯。

    在這些類型的空壓機潤滑油中，如何為你的機子選擇合適的空壓機油。從我多年的服務經驗來看應該按照以下幾個方面來選擇：

    永磁變頻空壓機油由于使用壽命短，容易形成積碳，主要是由于礦物油中含有較多的重質成分。過去國內大型潤滑油生產廠家為了解決積碳問題，多選用環烷基的礦物油，由于環烷基的原油資源越來越少，現在就只好選用其他類型的礦物油來制作空壓機油。目前市售的礦物型永磁變頻空壓機油多是由精制的石蠟性礦物油調和而成的，雖然在抗氧化方面下料不少功夫，使氧化時間延長很多甚至比合成油的都長，但由于重質成分的存在，積碳現象還是非常嚴重。因而我認為，礦物油型的空壓機油好使用在環境條件非常惡劣、必須頻繁更換潤滑油的永磁變頻空壓機上。